超硬パンチピンの精度と耐久性

Carbide Punches And Dies
January 30, 2026
カテゴリー接続: カービッド ポンチ と ダイ
Brief: 当社の高精度炭化タングステンパンチピンが、要求の厳しい冷間圧造用途においてどのように卓越した性能を発揮するかをご覧ください。このビデオでは、ミクロンレベルの CNC 加工から特殊な表面処理までの高度な製造プロセスを紹介し、自動車、ファスナー、航空宇宙産業における優れた耐衝撃性と寸法安定性を実証します。
Related Product Features:
  • 特定の作業条件に合わせて調整されたプレミアム タングステン カーバイド グレードは、優れた寸法安定性を保証します。
  • 高度な CNC 研削および EDM テクノロジーにより、公差 0.01 mm 以内のミクロンレベルの精度が実現します。
  • 最適化された粒子サイズとコバルト含有率により、欠けや割れに対する優れた耐衝撃性を実現します。
  • カスタマイズされたジオメトリ機能により、非標準設計の 2D/3D 図面からの正確な 1:1 複製が可能になります。
  • プロフェッショナルな鏡面研磨 (Ra < 0.1) とオプションの PVD ​​コーティングにより、工具の寿命が 3 ~ 5 倍延長されます。
  • 自動車、ファスナー、航空宇宙産業における高強度衝撃用途向けにカスタム設計されています。
  • さまざまな用途に合わせて、特定のコバルト含有量と粒子サイズを備えたさまざまな材料グレードが用意されています。
  • 厳格な品質管理と精度基準を備えたISO9001:2015認証に基づいて製造されています。
FAQ:
  • 超硬パンチピンではどの程度の精度が達成できますか?
    当社のパンチピンは、高度なCNC研削技術と放電加工技術により、公差0.01mm以内の安定したミクロンレベルの精度を実現しています。
  • パンチピンの耐衝撃性をどのように確保していますか?
    当社では、炭化タングステン グレードの粒径とコバルト含有率を最適化し、高強度の衝撃条件下での欠けや早期亀裂を防止します。
  • 非標準アプリケーション向けにカスタム形状を作成できますか?
    はい、当社は特殊な形状の非標準のダイやパンチの 2D/3D 図面から正確に 1:1 で複製したオーダーメイドの形状を専門としています。
  • 工具の寿命を延ばすためにどのような表面処理が利用できますか?
    当社では、プロ仕様の鏡面研磨 (Ra < 0.1) と、未処理の工具と比較して工具寿命を 3 ~ 5 倍延ばすことができる TiN/TiAlN などのオプションの PVD ​​コーティングを提供しています。
  • 高精度タングステンカーバイドパンチピンは通常どのような業界で使用されていますか?
    当社のパンチピンは、自動車業界のエンジンボルトやステアリング部品、非標準ネジの精密締結具、エレクトロニクスおよび航空宇宙分野のマイクロサイズの冷間圧造部品などに広く使用されています。