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ナイフを型抜きする型の部品の機械精度そして効率を改善する方法

January 12, 2023

方法CNCの工作機械の理由自体の考慮に加えて型の部品の機械精度そして効率、改善するまた量の切断のルートの設定、用具の選択および正しい取付けおよび適度な選択処理する適度なプログラミングの技術のような複数の面から包括的に考慮されるべきである。
プログラミングの技術
NCのプログラミングはNCの機械化の基本的な仕事である。工作物の処理プログラムの質は直接工作機械の最終的な機械精度そして効率に影響を与える。私達は固有プログラムの独創的な使用、主要なプログラムおよびサブプログラムの柔軟性を持った利用、およびCNCシステムの集められた間違いの減少から始まってもいい。
1.主要なプログラムおよびサブプログラムの柔軟性を持った利用はまただけでなく、機械化次元の一貫性を保障し、機械化の効率を改善できる。
2. NCシステムの集められた間違いを減らしなさい。プログラムした場合、各プログラム セグメントがNCシステムの集められた間違いを減らし、機械精度を保障できる工作物の起源に基づいているようにプログラムに絶対方法を使用するために試みなさい。
適度に処理のルートを置きなさい
ルートおよび順序の処理の適度な設定は工作物の処理のプログラミングを最大限に活用するための重要な基礎である。それは供給モードおよび機械化道の面から考慮することができる。
1.供給モードを最大限に活用しなさい。工作物のNCの製粉の過程において、工作物の科学技術の条件を結合し、工作物の機械精度そして効率を保障するために適切な用具の供給モードを選ぶことは必要である。
2.適切な機械化道を選びなさい。平らな工作物の外の輪郭を製粉した場合、接続点で用具の印を避ける輪郭のカーブの寸法補助線に沿って切れることを試みれば。同時に、製粉プロセスに、工作物の状態に従って製粉するか、または逆の製粉しているforwardを選ぶことは必要である。
用具の選択そして正しい取付け
それは機械で造るか、または通常の機械で造るNCであるかどうか用具は工作物で直接機能している、従って選択および取付けは工作物の機械精度そして表面質のための重要な要因である。用具の選択の一般原則は次のとおりである:便利な取付けおよび調節、よい剛性率、高い耐久性および正確さ。
変数の切断の適度な選択
変数の切断の決定は工作物の機械精度、機械化の効率および用具の摩耗の重要な影響があるNCの機械化プロセスの重要な部分である。変数の切断の基本的な選択の原則は次のとおりである:正当な剛性率の状態の下で、荒い機械化は用具のパスの数を減らし、工作物の生産性を改善するためにより大きい切込み歯丈を取る;通常、より小さい切込み歯丈はより高い表面質を得る終わりのために使用される。