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炭化タングステンと高速度鋼の違い

April 20, 2020

炭化タングステン(堅い合金)に基本的に変わらずに残す500 ℃の温度で高い硬度のような一連の優秀な特性が、耐久性、よい強さおよび靭性、熱抵抗および耐食性、特に高い硬度および耐久性、あり、まだ1000の℃で高い硬度があります。

 

炭化タングステンは、主要なコンポーネント炭化タングステンであり、全部品の99%を占めるコバルトは1%他の金属です、従ってタングステン鋼鉄、別名超硬合金と呼ばれ、現代企業の歯であることを考慮します。

 

炭化タングステンは少なくとも1つの金属の炭化物で構成される焼結させた複合材料です。炭化タングステン、コバルトの炭化物、ニオブの炭化物の、チタニウムの炭化物およびタンタルの炭化物はタングステン鋼鉄の共通の部品です。炭化物の部品(または段階)の結晶粒度は金属のつなぎを使用して0.2のそして10ミクロンの間に、そして炭化物の穀物一緒に結ばれます通常です。結合の金属は一般に鉄のグループの金属であり、コバルトおよびニッケルは一般的です。従って、タングステンのコバルトの合金、タングステンのニッケル合金およびタングステンのチタニウムのコバルトが合金あります。

 

焼結する炭化タングステンは粉をブランクに押すこと、そしてある特定の温度(焼結の温度)へ焼結炉に熱することある特定の時間(保留時間)の間それを保ち、そして次にタングステン鋼鉄材料の望ましい性能を得るために、冷却します。

 

①のタングステンのコバルトの堅い合金

 

主要なコンポーネントは炭化タングステン(WC)およびつなぎのコバルト(Co)です。そのブランドは「YG」(「懸命、コバルト」の中国人のPinyinの接頭辞)およびコバルトの内容の平均パーセントで構成されます。例えば、YG8は平均WCo = 8%、および残りがタングステン コバルトの炭化タングステンであることを意味します。

 

②のタングステンのチタニウムのコバルトの堅い合金

 

主要なコンポーネントは炭化タングステンの、チタニウムの炭化物(TiC)およびコバルトです。そのブランドは「YT」(「懸命に、中国人のPinyinのチタニウムの」接頭辞)およびチタニウムの炭化物の平均内容で構成されます。例えば、YT15は平均TiC = 15%、および残りがタングステンの炭化タングステンおよびコバルトの内容が付いているチタニウムのコバルトの炭化物であることを意味します。

 

③のタングステンのチタニウムのタンタル(ニオブ)の堅い合金

 

主要なコンポーネントは炭化タングステンの、チタニウムの炭化物、タンタルの炭化物(またはニオブの炭化物)およびコバルトです。この種類の超硬合金はまた自在継手の超硬合金か自在継手の超硬合金呼ばれます。銘柄はYW1のような通し番号に、先行している「YW」で(「懸命に」、中国語Pinyinの「弱々しい」接頭辞)構成されます。

 

タングステン鋼鉄に500 ℃の温度に基本的に変わらずに残る高い硬度のような一連の優秀な特性が、耐久性、よい強さおよび靭性、熱抵抗および耐食性、特に高い硬度および耐久性あります。1000の℃でまだ非常に高い硬度を持っています。超硬合金は回転用具、製粉用具、穴あけ工具、退屈な用具、等のような材料として広く利用されています。新しい超硬合金の切断の速度は炭素鋼の何百もの時です。

 

高速度鋼(HSS)は高い硬度、高い耐久性および高熱の抵抗の工具鋼です、別名癒やすことの間に空気で冷却されも、非常に鋭い堅くなることができることを風の鋼鉄か前部鋼鉄、従ってそれは意味します。そこにまた白い鋼鉄と呼ばれます。

 

HSSはタングステンのような要素を、モリブデン、クロム、バナジウム、コバルト等形作る炭化物を含んでいる一種の複雑な構成が付いている合金鋼です。合金の要素の総計は約10-25%です。それはまだ高熱の切断の条件(約500 ℃)の下で60の上である場合もあります高い硬度を、HRC維持できます。これは高速鋼鉄赤い硬度の主要な特徴です。低温で癒やし、和らげることの後で、カーボン工具鋼に室温で高い硬度、温度が200 ℃より高いとき、硬度がはっきりと落ちますありますが。500 ℃で、硬度はアニーリングの州と同じようなレベルに落ちました。

 

完全に切削工具を作るカーボン工具鋼の使用を限る金属を切る機能を失いました。高速鋼鉄にカーボン工具鋼の致命的な欠点を補うよく赤い硬度があります。

 

高速鋼鉄が主に複雑で薄い刃および耐衝撃性の金属の切削工具を製造するのに使用されています。それはまた高温軸受けを製造でき、冷たい放出型は、回転用具のような、穴あけ工具、歯切り工具、機械鋸歯および要求型を。