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タングステン鋼鉄部品を処理する方法

April 29, 2020

タングステン鋼鉄部品:より適度な部品を薮で囲むタングステン鋼鉄を使用する方法か。部品を薮で囲むタングステン鋼鉄の設計は適度な最もよい構造機構はできるだけ選ばれるべきです。構造は型の製造業のmanufacturabilityそして可能性でなければなりません。

 

型の設計は型の質を改善する最も重要なステップです。多くの要因は型の構造の有用性および安全、型の部品のprocessabilityおよび型の維持の便利、型材料の選択考慮される、必要があります。これらはできるだけ完全に始め、に設計にそれを考慮するべきですあります。型材料の選択はだけでなく、製品品質のための顧客の要求、また必要性をセットの期間以内の材料そして強さの費用を考慮する満たします。当然、それはまた型、作業方法、処理速度および主要な失敗の形態のタイプによって決まります。材料を選ぶ他の要因。

 

タングステン鋼鉄ブッシュ、例えば:の主要な故障モードはです刃の摩耗打抜き型、従って高い表面の硬度およびよい耐久性の材料を選ぶことは必要です;表面の疲労ひびを引き起こし易く、表面層の皮をむくことに導き易い押すことは周期的な負荷主にくまの死にます。よい表面の靭性の材料を選ぶことは必要です;デッサンは特に低い摩擦係数の材料を選ぶべきです死にます;

 

タングステン鋼鉄ブッシュのダイカストで形造る型が循環熱圧力に服従するので、強い熱疲労の材料は選ばれるべきです;プラスチック部品が高終わりのとき注入型のために、プラスチック部品がABS、PP、PC、等のような材料のとき、型材料は前堅くし、プロダクトのバッチが大きいとき、緩和された鋼鉄は、透明な材料、防蝕ステンレス鋼癒やしました選び、緩和された鋼鉄は選ぶことができます。

 

高い硬度のタングステン鋼鉄ブッシュの5つの部門:

 

タングステン鋼鉄ブッシュ(堅い合金)は温度によってが基本的に不変である、まだ1000の℃で高い硬度があります500 ℃の温度で高い硬度のような一連の優秀な特性を、耐久性、よい強さおよび靭性、熱抵抗および耐食性、特に高い硬度および耐久性、備え。

 

1. 引いて凹面∮180 * ∮95死にます* 40のハードウェア工場は引きます1.5厚い冷間圧延されたシートのドラム、高い硬度、小さく滑らかな摩擦係数、伸ばされたプロダクトの表面、耐用年数の傷を1.5百万回まで死にません、

 

2. まっすぐなボディ ブッシュ(中)、内部の穴Φ1.0または多くは電子ハードウェア工場、高い硬度、滑らかな内部の壁、デッサン プロダクト、引くことの印、長い生命の滑らかな表面で、連続的なデッサンの低い挿入物1以上,000,000死にません。

 

3. 連続的な型のステップが余りに狭いことハードウェアのワンピースのブッシュ、伸ばされたワンピースのブッシュおよび電子工学の工場、問題を解決するため

 

4. 定形ブッシュ、連続的な挿入物内部の穴の楕円形の正方形は電子ハードウェア工場、高い硬度、よい内部の穴の終わり、伸ばされたプロダクトの高い表面質、大規模な生産のために適した長い生命の死にます。

 

5. ハードウェアのブッシュの錫コーティング、特別な目的および電子工学の工場、錫コーティング タングステン鋼鉄ブッシュのスムーザーをおよび耐久は作ります